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注塑机调机步骤
发布时间:2020-05-31 14:24

作为车间的技术员,所负责的机台和产品大体上变化不大,日常所对应的,很多的问题都是反复发生的。养成做笔记,记录的习惯,学会总结,将平时日常处理的问题、解决方法记录下来,成功的、失败的,记录要因分析,方法适用范围等,作成随身携带的参考案例。在记录的时候,就是在脑子里重新思考,加深记忆的过程。这些就是经验,就是平时快速处理异常,在领导面前表现的资本。
一、生产中出现异常的调查方法:
 
1、要问为什么?生产中出现异常时,这种情况一般是某个环节出现了异常,在脑海里过一遍可能发生的原因。比如拉裂,突然出现的拉裂,要想到拉裂的原因:
 
模温机:运水堵塞?跳闸?
 
材料:加错料?干燥机跳闸?水口比例错误?
 
机台:压力变化?余料变化?(螺杆异常)

模具:崩模?断针?没润滑油?

产品:(对板)夹线偏移?缩水加大?发亮?浇口堵塞?

它们之间又是相互关联,根据它们的相关性进行分析。
 
2、逐一检查机台条件、运水、材料、模具、周边设备,根据不同的异常,检查的侧重点不同。
3、调机,对应异常的原因或找不到原因进行调机,调机是作为最后的解决手段使用。
二、处理异常的注意重点:
1、处理异常时忌缺少调查,没有调查就调机。调机只是掩盖了异常原因,后续还会继续出现。
2、调查需要了解异常的发生原因。缺乏经验,对异常的原因不了解,就没有方向,从无下手,异常时间拉长。调查要注意方法,要一个要素确认完成后才进行下一个要素的确认。
3、注塑机调机时忌将几个参数一起修改,这种就是没有想明白是什么原因造成,没有明确的思路,觉得哪个参数都是有效的。因为没有在一个方向上做出有用的排除,就会浅尝辄止,怎么也找不到正确的参数,浪费时间。就算是调好了也不知道是哪个参数起了作用,原因不明。
4、了解异常在每个阶段出现的原因是不同的。比如缩水,刚开机就出现,可能是条件用错的问题;生产中出现,可能是模温的问题。对应的侧重点先后顺序就不一样。