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注塑机无法开模故障排除
发布时间:2020-08-27 18:32

在注塑机维修中,经常会碰到无法开模的故障。
列如:无法开模
主要分有压力无动作、有压力有动作、没压力没动作三种故障现象。
 
1.有压力无动作:首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮,亮、说明电脑输出正常,电脑到开模阀的线路有问题,最简单办法就是一个人用小电笔顶开模阀,另一个人打开模动作,如果顶后能顺利开模,就是确认路线问题,重新拉一根线就解决。
 
2.有压力有开模动作,但无法开模,说明输出板正常,输出板到阀的电路也正常。这里有四种情况,第一种:锁模油缸活塞的紧固螺丝松,造成螺丝在油缸内拉毛,如活塞杆卡住。第二种:机械反锁,最好的办法,拆开锁模油管,用千斤顶操作,这样对机械不会造成损坏。第三种:机绞引起的拉不动造成(如绞边烧死等)。第四种:受到干扰而引起的(油干扰和电路的干扰),如有阀芯夹住,同时又要开模动作情况,油泵供油达不到开模所需压力及流量,当然也不能开模;另一种干扰就是电路的干扰,如开模的线与锁模的电线有相通,因为开模阀与锁模阀同时工作,大概压力20公斤左右,也就开不了模。
 
3.没有压力没有动作,但检查电脑输出板正常,有压力速度,开模阀有输出,电脑主页均有显示,这种情况下,我们就检查一下别的动作,如射台,射座发现均正常,说明这个现象属于开模单一性,一般检查为一个人打开模动作,另一个人用万用表,测量开模阀线圈电压是否有22--30V左右,如果有,我们就暂时把开模阀线圈拔出插头,打开模动作,如果有压力而无动作,这下我们只要拆开模油缸,肯定里面有活塞从活塞杆松下。